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李先生 先生
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发布时间:2022-02-12 05:07:59
1、首先要看作业是否正常;真空机组真空系统是否有泄漏点,检查真空系统管道和低压加热器连续放气管道是否损坏,真空损坏门密封是否严密,密封水是否正常,轴封供汽压力是否正常。
2、检查轴封进汽门、分流阀、溢流阀能正常,轴封水能正常,轴加风机不足或轴加负压低时,可启动备用风机,检查小机排气系统能正常,必要时,可启动电动泵,停止小机,堵住排气蝶阀。
3、真空机组检查的密封水是否正常,凝结的水泵是否漏空。
4、冷凝器的水位是否过高。
因此,在循环水运行过程中,需要监测各真空机组回水温度和回水量,保证各泵正常供水,回水温度不超过40,供水可通过阀门控制。如果回水温度超过规定值,需要补充低温冷水或使用其他保温方法降低软化罐中软化水的温度。
真空机组排水闸阀不仅可以正常排出泵内的积水,还可以在运行过程中利用泵体的水压定期冲洗泵内的污垢和水渣,一方面可以防止污垢堆积,另一方面可以防止水渣结垢。
在真空机组安装尾气收集装置后,可以收集高真空系统中无法固化或压缩的气体,同时可以避免水环装置产生的大量废水排放造成的环境污染问题。
1、由于通向连杆轴颈的油道是倾斜的,当罗茨真空机组曲轴回转时,向心力的作用下,润滑油中机械杂质,偏积在连杆轴颈的一侧,加速了该侧轴颈的磨损,使连杆轴颈的磨损呈锥形。
2、连杆弯曲、气缸中心线与机组曲轴中心线不垂直等缘由,会使轴颈沿轴向受力不均,而使磨损偏斜。
3、轴颈的椭圆形磨损,是由于作用于轴颈上的力沿圆周方向分布不均匀惹起,真空机组在工作时,连杆轴颈所受的综协作用力不断作用在连杆轴颈的内侧,方向沿曲轴半径向外,构成连杆轴颈内侧呈现磨损。
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